Lò Xo Khuôn Mẫu: Giải Pháp Tối Ưu Cho Ngành Công Nghiệp Gia Công

Lò xo khuôn mẫu là một trong những thành phần quan trọng và không thể thiếu trong ngành công nghiệp gia công. Với nhiều loại lò xo khác nhau, từ lò xo nén, lò xo kéo đến lò xo xoắn, mỗi loại đều có vai trò riêng, góp phần nâng cao hiệu suất và độ chính xác trong quá trình sản xuất.

1. Lợi ích của lò xo khuôn mẫu

• Tăng hiệu suất sản xuất: Lò xo khuôn mẫu giúp duy trì áp lực và độ ổn định trong quá trình gia công, từ đó nâng cao năng suất và giảm thiểu lỗi.
• Độ bền cao: Được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao như thép không gỉ, lò xo khuôn mẫu có khả năng chịu mài mòn tốt, kéo dài tuổi thọ sử dụng.
• Đa dạng ứng dụng: Sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như sản xuất ô tô, điện tử, gia công cơ khí,...

2. Các loại lò xo khuôn mẫu phổ biến

• Lò xo nén: Được sử dụng để chịu lực nén, thường được lắp đặt trong các khuôn mẫu ép nhựa, khuôn dập kim loại.
• Lò xo kéo: Chịu lực kéo, thường được sử dụng trong các thiết bị cơ khí, máy móc công nghiệp.
• Lò xo xoắn: Được sử dụng trong các ứng dụng cần chịu lực xoắn và uốn, như trong sản xuất ghế ngồi ô tô, cửa xe,...

3. Ứng dụng của lò xo khuôn mẫu

• Ngành sản xuất ô tô: Lò xo khuôn mẫu được sử dụng trong các hệ thống treo, phanh và ghế ngồi ô tô.
• Ngành điện tử: Ứng dụng trong các thiết bị điện tử, như điện thoại di động, máy tính và các thiết bị gia dụng.
• Ngành gia công cơ khí: Sử dụng trong các máy móc công nghiệp, thiết bị cơ khí và các hệ thống tự động hóa.

Tại sao nên chọn lò xo khuôn mẫu chất lượng cao?

Việc chọn lò xo khuôn mẫu chất lượng cao không chỉ giúp tăng hiệu suất sản xuất mà còn đảm bảo an toàn và giảm chi phí bảo trì. Những lò xo khuôn mẫu chất lượng kém có thể gây ra các vấn đề như mài mòn nhanh, hư hỏng thiết bị và giảm tuổi thọ của máy móc.

Kết luận

Lò xo khuôn mẫu là một phần không thể thiếu trong ngành công nghiệp gia công hiện đại. Với khả năng ứng dụng rộng rãi và những lợi ích mà nó mang lại, việc chọn lựa và sử dụng lò xo khuôn mẫu chất lượng cao là điều quan trọng để đảm bảo hiệu suất và độ bền cho quy trình sản xuất của bạn.

Dao Phay Cầu HARVI™ I TE – Giải Pháp Gia Công Hiệu Quả Từ Kennametal

Dao phay cầu HARVI™ I TE của Kennametal là một công cụ gia công hiệu suất cao được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp hiện đại. Với khả năng gia công trên nhiều loại vật liệu khác nhau như thép, thép không gỉ, gang, và hợp kim chịu nhiệt, sản phẩm này nổi bật nhờ tính linh hoạt, độ bền và độ chính xác cao.

Đặc Điểm Nổi Bật Của Dao Phay Cầu HARVI™ I TE

Cấu Trúc Đầu Cầu (Ball Nose)

Đầu cắt hình cầu: Cho phép gia công các bề mặt cong và hình dạng 3D phức tạp với độ chính xác cao.

Bốn lưỡi cắt (4 Flutes): Tăng cường tốc độ cắt và hiệu suất loại bỏ kim loại, giúp giảm thời gian gia công và nâng cao năng suất.

Thiết Kế Thân Cắt Thon (Necked)

Thân cắt thon: Giảm ma sát trong quá trình cắt, cải thiện việc loại bỏ phoi và tăng cường hiệu quả cắt sâu, giúp tối ưu hóa quá trình gia công.

Chuôi Thẳng (Plain Shank)

Chuôi thẳng: Đảm bảo tính ổn định và dễ dàng lắp đặt vào máy gia công, giúp người dùng tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình thay thế công cụ.

Kích Thước Metric

Kích thước metric: Phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế, giúp dễ dàng lựa chọn và thay thế trong các hệ thống gia công khác nhau, đảm bảo tính linh hoạt và tiện lợi cho người sử dụng.

Ứng Dụng Đa Dạng Của Dao Phay Cầu HARVI™ I TE

Gia công khuôn mẫu

Dao phay cầu HARVI™ I TE là sự lựa chọn lý tưởng cho việc tạo ra các chi tiết khuôn mẫu phức tạp với độ chính xác cao, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của ngành công nghiệp khuôn mẫu.

Ngành hàng không

Trong ngành hàng không, việc gia công các chi tiết yêu cầu độ bền và chính xác cao là rất quan trọng. Dao phay cầu HARVI™ I TE giúp đảm bảo các chi tiết gia công đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của ngành.

Công nghệ gia công CNC

Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các máy CNC để gia công các bề mặt 3D và các chi tiết phức tạp, giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm.

Lợi Ích Khi Sử Dụng Dao Phay Cầu HARVI™ I TE

Hiệu suất vượt trội: Tăng cường tốc độ cắt và hiệu suất loại bỏ kim loại, giúp tiết kiệm thời gian gia công và nâng cao năng suất.

Độ bền cao: Được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao, dao phay cầu HARVI™ I TE đảm bảo tuổi thọ lâu dài và độ bền vượt trội.

Độ chính xác cao: Giúp gia công các chi tiết với độ chính xác tuyệt đối, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của các ngành công nghiệp.

Dao phay cầu HARVI™ I TE của Kennametal là giải pháp gia công tối ưu cho các ngành công nghiệp hiện đại, từ gia công khuôn mẫu, ngành hàng không đến công nghệ gia công CNC. Với những đặc điểm nổi bật và ứng dụng đa dạng, sản phẩm này chắc chắn sẽ là công cụ không thể thiếu trong quá trình gia công của bạn.

Hãy liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết và nhận tư vấn về sản phẩm!

Website: https://toolsvn.com.vn/

Fanpage: https://www.facebook.com/toolsvn.com.vn

Hotline: 0978.40.43.48 - 0985.295.625

Tìm Hiểu Về Mũi Taro - Công Cụ Tạo Ren Hiệu Quả Trong Ngành Cơ Khí

Mũi taro là một công cụ không thể thiếu trong ngành gia công cơ khí. Được sử dụng để tạo ren bên trong lỗ của các chi tiết máy, mũi taro đóng vai trò quan trọng trong việc kết nối các bộ phận cơ khí với nhau. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về mũi taro, từ khái niệm, phân loại đến ứng dụng và cách chọn mua sản phẩm chất lượng.

Mũi Taro Là Gì?

Mũi taro, hay còn gọi là mũi tạo ren, là dụng cụ cắt gọt được thiết kế để tạo ra các đường ren trong các lỗ khoan. Chúng thường được làm từ thép gió hoặc hợp kim, có độ bền cao và khả năng chống mài mòn tốt. Mũi taro có nhiều loại khác nhau, mỗi loại phù hợp với một kiểu ren và vật liệu cụ thể.

Các Loại Mũi Taro Phổ Biến

Mũi taro thẳng (Straight Flute Taps): Loại mũi này phù hợp cho việc tạo ren thông thường, đặc biệt hiệu quả với các vật liệu như thép và nhôm.

Mũi taro xoắn (Spiral Flute Taps): Với thiết kế xoắn, mũi taro này thích hợp cho việc tạo ren trong lỗ sâu và các vật liệu như đồng và nhôm.

Mũi taro nén (Forming Taps): Thay vì cắt, loại mũi này ép vật liệu để tạo ren, thường được sử dụng cho các vật liệu mềm như nhôm và đồng.

Ứng Dụng Của Mũi Taro

Mũi taro được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, từ gia công cơ khí, sản xuất ô tô đến điện tử và xây dựng. Chúng giúp tạo ra các kết nối chắc chắn và chính xác, đảm bảo hiệu suất và độ bền của các sản phẩm.

Lưu Ý Khi Sử Dụng Mũi Taro

Để mũi taro hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ, bạn cần lưu ý một số điểm sau:

Chọn đúng loại mũi taro: Phù hợp với vật liệu và yêu cầu công việc.

Sử dụng chất bôi trơn: Giảm ma sát và nhiệt độ, bảo vệ mũi taro.

Kiểm tra định kỳ: Đảm bảo mũi taro không bị mài mòn hoặc hư hỏng.

Nơi Mua Mũi Taro Chất Lượng

Việc tìm mua mũi taro không khó, nhưng để mua được sản phẩm chất lượng, chính hãng lại là một thách thức. Một trong những địa chỉ đáng tin cậy là Vinatools. Vinatools là đại lý phân phối mũi taro của nhiều hãng nổi tiếng trên thế giới.

Vinatools không chỉ cung cấp sản phẩm mà còn hỗ trợ kỹ thuật mọi lúc, mọi nơi. Đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp của Vinatools sẵn sàng tư vấn miễn phí, giúp bạn lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu. Ngoài ra, Vinatools còn có các chương trình khuyến mãi, ưu đãi đặc biệt dành cho khách hàng thân thiết.

Mũi taro là một công cụ không thể thiếu trong gia công cơ khí, giúp tạo ra các liên kết chắc chắn và bền bỉ. Việc hiểu rõ về các loại mũi taro và cách sử dụng chúng sẽ giúp bạn tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Hãy lựa chọn những nhà cung cấp uy tín như Vinatools để đảm bảo bạn có được những sản phẩm tốt nhất cho công việc của mình.

Website: https://toolsvn.com.vn/

Fanpage: https://www.facebook.com/toolsvn.com.vn

Hotline: 0978.40.43.48 - 0985.295.625

Mảnh Dao Tiện CNC: Bí Quyết Gia Công Chính Xác và Hiệu Quả

Gia công tiện CNC (Computer Numerical Control) là một trong những phương pháp gia công phổ biến nhất trong ngành công nghiệp chế tạo. Để đạt được chất lượng gia công cao và hiệu quả, việc lựa chọn mảnh dao tiện CNC phù hợp là rất quan trọng. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu về mảnh dao tiện CNC, các loại mảnh dao phổ biến, và các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn mảnh dao tiện CNC.

Mảnh Dao Tiện CNC Là Gì?

Mảnh dao tiện CNC là các bộ phận cắt được gắn vào đầu dao của máy tiện CNC. Chúng được sử dụng để cắt, tạo hình và gia công các chi tiết từ phôi vật liệu. Mảnh dao tiện CNC thường được làm từ các vật liệu cứng như carbide, ceramic, hoặc kim loại cứng khác, giúp tăng độ bền và tuổi thọ của dao.

Các Loại Mảnh Dao Tiện CNC Phổ Biến

Mảnh Dao Tiện Carbide

Ưu điểm: Độ cứng cao, chịu nhiệt tốt, khả năng cắt gọt chính xác.

Ứng dụng: Phù hợp cho gia công các vật liệu cứng như thép hợp kim, gang, và các kim loại màu.

Mảnh Dao Tiện Ceramic

Ưu điểm: Khả năng chịu nhiệt rất tốt, đặc biệt hiệu quả khi gia công tốc độ cao.

Ứng dụng: Gia công các vật liệu khó cắt như hợp kim niken, titan, và các hợp kim chịu nhiệt.

Mảnh Dao Tiện PCD (Polycrystalline Diamond)

Ưu điểm: Độ cứng cao nhất, tuổi thọ dài, khả năng cắt gọt rất tốt.

Ứng dụng: Gia công các vật liệu mềm như nhôm, đồng, nhựa, và các vật liệu composite.

Lựa Chọn Mảnh Dao Tiện CNC Phù Hợp

Việc lựa chọn mảnh dao tiện CNC phù hợp đòi hỏi xem xét nhiều yếu tố khác nhau:

Vật Liệu Gia Công: Chọn mảnh dao có vật liệu phù hợp với vật liệu gia công để đạt được hiệu suất tối ưu và tuổi thọ dài.

Thông Số Kỹ Thuật: Xem xét các thông số như độ cứng, khả năng chịu nhiệt, và độ bền của mảnh dao để đảm bảo nó phù hợp với yêu cầu gia công.

Hình Dạng Mảnh Dao: Hình dạng của mảnh dao ảnh hưởng đến khả năng cắt gọt và độ chính xác của chi tiết. Lựa chọn hình dạng mảnh dao dựa trên loại gia công và hình dạng chi tiết cần gia công.

Lớp Phủ Mảnh Dao: Lớp phủ giúp tăng độ bền và khả năng chịu mài mòn của mảnh dao. Các loại lớp phủ phổ biến bao gồm TiN, TiAlN, và DLC.

Hệ Thống Kẹp Dao: Hệ thống kẹp dao phải chắc chắn và ổn định để đảm bảo mảnh dao hoạt động hiệu quả và giảm thiểu rung lắc trong quá trình gia công.

Tối Ưu Hóa Quá Trình Gia Công

Để tối ưu hóa quá trình gia công với mảnh dao tiện CNC, bạn cần chú ý đến các yếu tố sau:

Tốc Độ Cắt và Tốc Độ Tiến Dao: Điều chỉnh tốc độ cắt và tốc độ tiến dao phù hợp để đạt được bề mặt gia công mịn và chính xác.

Sử Dụng Chất Làm Mát: Sử dụng chất làm mát giúp giảm nhiệt độ và ma sát, kéo dài tuổi thọ mảnh dao và cải thiện chất lượng bề mặt gia công.

Bảo Trì Định Kỳ: Kiểm tra và bảo trì định kỳ mảnh dao và hệ thống kẹp dao để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả.

Việc lựa chọn và sử dụng mảnh dao tiện CNC phù hợp đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công chính xác và hiệu quả. Bằng cách xem xét kỹ lưỡng các yếu tố như vật liệu gia công, thông số kỹ thuật, hình dạng, và lớp phủ của mảnh dao, bạn có thể tối ưu hóa quá trình gia công và đạt được chất lượng sản phẩm tốt nhất.

Liên Hệ Với Vinatools

Nếu bạn đang tìm kiếm mảnh dao tiện CNC chất lượng cao để nâng cao năng suất gia công, hãy liên hệ với Vinatools. Chúng tôi cung cấp đa dạng các loại mảnh dao tiện từ các thương hiệu uy tín, đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu gia công của bạn.

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP TOOLS VIỆT NAM

Website: https://toolsvn.com.vn/

Fanpage: https://www.facebook.com/toolsvn.com.vn

Hotline: 0978.40.43.48 - 0985.295.625

Địa chỉ: 

Văn phòng và Tổng kho Hà Nội: Nhà B1-5, Khu đô thị 54 Hạ Đình, ngõ 85 Hạ Đình, Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội

Văn phòng và Tổng kho Sài Gòn: 15/50 Bùi Công Trừng, P. Thạnh Xuân, Quận 12, TP Hồ Chí Minh

Lựa Chọn Mũi Taro Phù Hợp

Tầm Quan Trọng Của Việc Chọn Mũi Taro

Việc lựa chọn mũi taro phù hợp đòi hỏi xem xét nhiều yếu tố như vật liệu gia công, thông số ren, kích thước lỗ, nguồn cung cấp chất làm mát, bầu kẹp, vật liệu nền của mũi taro, lớp phủ, và dạng hình học. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tập trung vào việc chọn mũi taro dựa trên hình dạng rãnh thoát phoi, yếu tố quan trọng trong việc thoát phoi khi taro ren. Sự cố hỏng mũi taro thường liên quan đến việc kẹt phoi, gây ra nhiều thiệt hại cho bạn.

Chúng tôi hy vọng với bài viết này, bạn sẽ dễ dàng hơn trong việc chọn lựa kiểu mũi taro phù hợp nhất cho quá trình gia công tạo ren trên các chi tiết kim loại của mình.

Mũi Taro Rãnh Thẳng (Straight Flute Taps)

Mũi taro rãnh thẳng là loại tiêu chuẩn, phù hợp cho nhiều ứng dụng tạo ren khác nhau. Nó đặc biệt hữu ích khi cắt những vật liệu tạo phoi ngắn vụn như gang. Mũi taro rãnh thoát phoi thẳng có thể được sử dụng trong các lỗ thông hoặc lỗ mù, thường được sử dụng trong các xưởng nhỏ với phương pháp “một mũi taro cho tất cả”.

Mũi Taro Rãnh Xoắn Ốc (Spiral Flute Taps)

Mũi taro rãnh xoắn ốc có các đường rãnh thoát phoi được thiết kế theo kiểu xoắn ốc dọc trục. Kiểu rãnh này hỗ trợ trong việc hút phoi ra khỏi lỗ được taro. Mũi taro xoắn được khuyên dùng để tạo ren trong các lỗ có kích thước vừa và nhỏ, thường có ở dạng xoắn ốc chậm (góc xoắn 18-30°) hoặc xoắn ốc nhanh (góc xoắn 45-52°). Các mức độ xoắn ốc khác nhau sẽ phù hợp với từng loại vật liệu:

Rãnh xoắn ốc cao 45° và cao hơn: Hiệu quả đối với các vật liệu dẻo như nhôm và đồng nguyên chất. Khi sử dụng cho các vật liệu khác, vòng xoắn quá nhanh và diện tích phoi nhỏ có thể gây ra vấn đề.

Rãnh xoắn ốc 38° – 42°: Thích hợp cho thép carbon trung bình đến cao hoặc thép tạo hình phoi nhỏ. Chúng tạo ra phoi vừa đủ để dễ dàng thoát ra.

Rãnh xoắn ốc 25° – 35°: Đề xuất cho thép tạo phoi nhỏ, thép pha chì, hợp kim đồng đỏ hoặc đồng thau có hàm lượng chì cao.

Rãnh xoắn ốc 5° – 20°: Dùng cho vật liệu cứng hơn như hợp kim không gỉ, titan hoặc niken cao, cho phép phoi kéo lên trên mà không làm yếu lưỡi cắt nhiều.

Mũi Taro Rãnh Thẳng Có Góc Vát Ở Đầu Mũi (Spiral Point Taps)

Mũi taro thẳng có góc vát có kích thước tương tự như mũi taro rãnh thẳng tiêu chuẩn, nhưng phần đầu mũi được cắt góc để buộc phoi thoát ra theo phía đầu mũi dao khi cắt. Điều này giúp mũi taro thẳng có góc vát lý tưởng cho việc tạo ren các lỗ thông. Loại mũi taro này thường có đường rãnh nông hơn, giúp tăng độ cứng vững và lực cắt mạnh hơn, cho phép tốc độ taro ren cao hơn và yêu cầu ít năng lượng hơn để truyền động.

Mũi Taro Nén (Roll Form Taps / Forming Taps)

Mũi taro nén thường không có rãnh hoặc chỉ có một hoặc vài rãnh nhỏ, yêu cầu bôi trơn khi gia công. Loại này không cắt và không tạo ra phoi, giúp tránh các sự cố liên quan đến phoi. Mũi taro nén tạo ren bằng cách ép đùn biến dạng dẻo của kim loại, duy trì kích thước ren chặt chẽ, cho ra ren chất lượng cao, tốc độ taro nhanh và năng suất cao hơn. Loại này phù hợp nhất với vật liệu mềm như nhôm, nhưng cũng có thể sử dụng trên vật liệu có độ cứng lên tới 36 HRC.

Lựa Chọn Mũi Taro Phù Hợp

Việc chọn lựa mũi taro phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố, nhưng hiểu rõ về các loại mũi taro và cách chúng hoạt động sẽ giúp bạn đưa ra quyết định đúng đắn. Để tìm được loại mũi taro phù hợp nhất với yêu cầu của bạn, hãy liên hệ ngay với Vinatools để được tư vấn và hỗ trợ.

Tại Sao Nên Mua Mũi Taro Vinatools?

Vinatools là sự lựa chọn hàng đầu khi bạn tìm kiếm mũi taro chất lượng cao. Chúng tôi là đại lý phân phối chính thức của các thương hiệu dụng cụ cắt gọt hàng đầu thế giới như Tungaloy, Kennametal, Dormer, và Nachi. Chúng tôi cung cấp đa dạng các loại mũi taro, đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu gia công của quý khách.

Cam Kết Của Chúng Tôi:

- Chất lượng sản phẩm vượt trội

- Giá cả cạnh tranh nhất thị trường

- Dịch vụ tư vấn và hỗ trợ chuyên nghiệp

Liên hệ ngay với Vinatools để được tư vấn và nhận báo giá chi tiết. Chúng tôi sẵn sàng giúp bạn tìm kiếm giải pháp gia công tối ưu nhất cho nhu cầu của mình.

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP TOOLS VIỆT NAM

Website: https://toolsvn.com.vn/

Fanpage: https://www.facebook.com/toolsvn.com.vn

Hotline: 0978.40.43.48 - 0985.295.625

Địa chỉ:

Văn phòng và Tổng kho Hà Nội: Nhà B1-5, Khu đô thị 54 Hạ Đình, ngõ 85 Hạ Đình, Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội

Văn phòng và Tổng kho Sài Gòn: 15/50 Bùi Công Trừng, P. Thạnh Xuân, Quận 12, TP Hồ Chí Minh

Dao phay sắt là gì?

Trong ngành gia công cơ khí, dao phay sắt là một trong những dụng cụ cắt không thể thiếu. Để đạt được hiệu quả và chất lượng gia công tối ưu, việc chọn đúng loại dao phay sắt là rất quan trọng. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về dao phay sắt, công dụng và các loại dao phay sắt phổ biến hiện nay.

Dao Phay Sắt Là Gì?

Dao phay sắt là một loại dụng cụ cắt gọt được thiết kế đặc biệt để gia công sắt và các hợp kim của sắt như thép, inox, gang và nhôm. Chức năng chính của dao phay sắt là tạo ra các mặt cắt chính xác và đạt độ bóng mịn trên bề mặt của chi tiết gia công. Với khả năng cắt gọt hiệu quả, dao phay sắt không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Công Dụng Của Dao Phay Sắt

Dao phay sắt có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng gia công khác nhau, bao gồm:

Cắt mặt phẳng: Tạo ra các bề mặt phẳng trên chi tiết gia công.

Phay rãnh: Tạo ra các rãnh, lỗ và các chi tiết phức tạp khác.

Phay hốc sâu: Gia công các hốc sâu với độ chính xác cao.

Các Loại Dao Phay Sắt Phổ Biến

Trên thị trường hiện nay có nhiều loại dao phay sắt khác nhau, mỗi loại đều có đặc điểm và ứng dụng riêng. Dưới đây là một số loại phổ biến:

Dao Phay Ngón Thép Gió HSS

Chất liệu và ứng dụng: Dao phay ngón thép gió HSS (High-Speed Steel) thường được sử dụng cho gia công các vật liệu mềm như nhôm và đồng. Với thành phần chính là cacbon, dao phay này có độ cứng và khả năng chịu nhiệt cao.

Ưu điểm: Giá thành rẻ hơn so với dao phay hợp kim carbide, thích hợp cho gia công cơ bản.

Nhược điểm: Không phù hợp cho gia công vật liệu cứng và đòi hỏi độ chính xác cao.

Dao Phay Ngón Hợp Kim Carbide

Chất liệu và ứng dụng: Dao phay ngón hợp kim carbide chủ yếu được chế tạo từ vonfram, thích hợp cho gia công các vật liệu cứng như thép hợp kim và gang. Với độ cứng cao, dao phay này cung cấp hiệu suất gia công vượt trội.

Ưu điểm: Khả năng gia công chính xác cao, phù hợp với máy phay lớn hoặc máy có tốc độ trục chính cao.

Nhược điểm: Giá thành cao hơn, nhưng bù lại là hiệu suất làm việc và độ bền lâu dài.

Lưu Ý Khi Lựa Chọn Dao Phay Sắt

Khi chọn mua dao phay sắt, có một số yếu tố quan trọng cần lưu ý để đảm bảo bạn chọn được sản phẩm phù hợp nhất với nhu cầu gia công của mình. Dưới đây là các tiêu chí cần cân nhắc:

Chiều Dài Dao Phay Sắt

Chiều dài của dao phay sắt ảnh hưởng trực tiếp đến chiều sâu của rãnh cắt. Mặc dù dao phay dài có thể cắt sâu hơn, nhưng dao phay ngắn thường có lưỡi cắt rộng hơn và giúp giảm rung lắc trong quá trình gia công. Điều này nâng cao độ chính xác và độ ổn định của chi tiết. Do đó, nếu yêu cầu độ chính xác cao, dao phay ngắn sẽ là sự lựa chọn tối ưu.

Số Me Cắt

Số me cắt trên dao phay sắt quyết định đến khả năng gia công và chất lượng bề mặt. Dao phay thô thường có ít me cắt, giúp loại bỏ vật liệu nhanh chóng. Ngược lại, nếu bạn cần phay tinh với bề mặt hoàn thiện cao, dao phay sắt có nhiều me cắt sẽ phù hợp hơn.

Biên Dạng Lưỡi Cắt

Lưỡi cắt của dao phay có thể có nhiều biên dạng khác nhau, bao gồm:

Dao phay mặt phẳng: Phù hợp cho việc cắt mặt phẳng, phay rãnh hoặc làm vuông các cạnh rãnh.

Dao phay mặt cầu: Thích hợp cho gia công các chi tiết phức tạp với góc xoắn cao và các loại phôi có độ cứng cao.

Dao phay bo góc: Được sử dụng để phay hốc sâu với các góc bo tròn, lý tưởng cho các ứng dụng cần góc cạnh mềm mại.

Lớp Phủ

Dao phay sắt thường được làm từ các vật liệu như thép gió HSS hoặc carbide. Dao phay ngón thép gió HSS thường không có lớp phủ, trong khi dao phay ngón carbide thường được phủ lớp như TiAIN, AlTiN hoặc AlCrN. Lớp phủ này giúp tăng độ cứng, khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn, đặc biệt quan trọng cho các ứng dụng yêu cầu tốc độ cao và hoạt động bền bỉ.

Chế Độ Cắt

Cuối cùng, chế độ cắt là yếu tố không thể bỏ qua. Tốc độ cắt, chiều sâu cắt và lượng chạy dao đều ảnh hưởng đến hiệu quả gia công. Đảm bảo rằng bạn kiểm tra các thông số kỹ thuật của từng loại dao phay để chọn được sản phẩm phù hợp nhất với yêu cầu gia công của doanh nghiệp.

Tại Sao Nên Mua Dao Phay Sắt Tại Vinatools?

Nếu bạn đang tìm kiếm dao phay sắt chất lượng cao, Vinatools là sự lựa chọn hàng đầu. Chúng tôi là đại lý phân phối chính thức của các thương hiệu dụng cụ cắt gọt hàng đầu thế giới như Tungaloy, Kennametal, Dormer, và Nachi,... Chúng tôi cung cấp đa dạng các loại dao phay sắt, đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu gia công của quý khách.

- Cam Kết Của Chúng Tôi

- Chất lượng sản phẩm vượt trội

- Giá cả cạnh tranh nhất thị trường

- Dịch vụ tư vấn và hỗ trợ chuyên nghiệp

Liên hệ ngay với Vinatools để được tư vấn và nhận báo giá chi tiết. Chúng tôi sẵn sàng giúp bạn tìm kiếm giải pháp gia công tối ưu nhất cho nhu cầu của mình.

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP TOOLS VIỆT NAM

Website: https://toolsvn.com.vn/

Fanpage: https://www.facebook.com/toolsvn.com.vn

Hotline: 0978.40.43.48 - 0985.295.625

Địa chỉ:

• Văn phòng và Tổng kho Hà Nội: Nhà B1-5, Khu đô thị 54 Hạ Đình, ngõ 85 Hạ Đình, Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội

• Văn phòng và Tổng kho Sài Gòn: 15/50 Bùi công trừng, P. Thạnh xuân, Quận 12, TP Hồ Chí Minh

TUNGCUT: Dòng công cụ tạo rãnh đa chức năng với tính linh hoạt tuyệt vời

TungCut là hệ thống công cụ tạo rãnh cực kỳ linh hoạt của Tungaloy, nổi bật với khả năng cung cấp nhiều loại mảnh dao và cán dao đa dạng. Từ các khối mono tiêu chuẩn đến các lưỡi mô-đun với khả năng làm mát xuyên tâm, TungCut đáp ứng mọi nhu cầu gia công với hiệu suất vượt trội.

Hiệu Suất Tối Ưu

TungCut đạt hiệu suất tối ưu trong các ứng dụng:

O.D./I.D. rãnh: Tạo rãnh ngoài và trong với độ chính xác cao.

Rãnh mặt: Đảm bảo bề mặt rãnh mịn màng và đồng nhất.

Tiện rãnh và cắt đứt: Tiện lợi và nhanh chóng với độ chính xác cao.

Hệ Thống Kẹp Độc Đáo

TungCut sử dụng hệ thống kẹp độc đáo và mạnh mẽ, cung cấp:

Bảo mật quy trình: Đảm bảo an toàn trong quá trình gia công.

Tuổi thọ dụng cụ lâu dài: Giảm chi phí thay mới và bảo trì dụng cụ.

Hệ Thống Insert

TungCut cung cấp nhiều loại mảnh dao tiện và tạo rãnh, đáp ứng đa dạng nhu cầu gia công:

Mảnh dao tiện và tạo rãnh ngoài, cắt đứt

CW: 1.2-8mm, CDXmax = 35 mm

Mảnh dao tiện và tạo rãnh trong

CW: 2-8mm, CDXmax = 10 mm

Mảnh dao tiện và tạo rãnh mặt

CW: 2-6mm, CDXmax = 25mm

Mảnh dao tiện rãnh định hình (Full-R)

CW: 2-8mm, CDXmax = 35mm

Mảnh dao tiện và tạo rãnh CBN

CW: 2-5mm

Hệ Thống Lớp Phủ

TungCut sử dụng các hệ thống lớp phủ tiên tiến để tăng cường hiệu suất và độ bền:

AH7025

- P20 – P30 / M20 – M30 / S15 – S25

- Khả năng chống mài mòn tuyệt vời và độ cứng cao

- Lựa chọn hàng đầu để tạo rãnh cho nhiều loại vật liệu khác nhau.

T9225

- P15 – P25

- Lựa chọn hàng đầu cho cắt thô đến cắt trung bình

- Khả năng chống gãy cao.

BX360

Thích hợp cho gia công chung thép cứng

Ưu Điểm Của TungCut

Linh Hoạt: Phù hợp với nhiều loại vật liệu và ứng dụng gia công khác nhau.

Độ Chính Xác Cao: Đảm bảo chất lượng và độ chính xác trong từng chi tiết.

Tiết Kiệm Chi Phí: Giảm chi phí bảo trì và thay mới dụng cụ.

Đa Dạng Sản Phẩm: Cung cấp nhiều lựa chọn để phù hợp với mọi nhu cầu gia công.

Kết Luận:

TungCut của Tungaloy là giải pháp hoàn hảo cho các nhu cầu tạo rãnh đa chức năng với tính linh hoạt tuyệt vời. Với hiệu suất tối ưu, hệ thống kẹp độc đáo và hệ thống insert cùng lớp phủ tiên tiến, TungCut không chỉ đảm bảo chất lượng gia công mà còn giúp tối ưu hóa chi phí và thời gian. Lựa chọn TungCut, bạn sẽ có được công cụ mạnh mẽ và đáng tin cậy cho mọi ứng dụng gia công.

DAO PHAY NGÓN KENNAMETAL DÒNG GOMill: GIẢI PHÁP GIA CÔNG HIỆU QUẢ

Giới Thiệu Về Dòng GOMill

GoMill là dòng sản phẩm dao phay ngón hợp kim đa năng của hãng dao cụ Kennametal, được biết đến với hiệu suất cao và tính kinh tế vượt trội. Sản phẩm này có khả năng áp dụng đa dạng trên nhiều loại vật liệu và phương pháp gia công khác nhau, đáp ứng tối ưu nhu cầu của ngành công nghiệp gia công hiện đại.

Phân Loại Sản Phẩm

Dòng dao phay ngón GOMill được chia làm 3 loại chính:

- 2 lưỡi cắt

- 3 lưỡi cắt

- 4 lưỡi cắt

Thiết Kế Đa Dạng

Mỗi loại dao phay ngón trong dòng GOMill đều được thiết kế theo nhiều quy cách khác nhau để phù hợp với nhu cầu gia công đa dạng:

Lưỡi dao:

- Lưỡi dao nhọn (Square End)

- Lưỡi dao vát góc C (Chamfered)

- Lưỡi dao bo góc (Corner Radius)

- Lưỡi dao cầu (Ball Nose)

Cán dao:

- Cán trụ trơn (Plain)

- Cán trụ có rãnh then (Weldon) được thiết kế riêng bởi Kennametal

Tiêu Chuẩn Chất Lượng

Dòng sản phẩm GOMill được thiết kế theo tiêu chuẩn DIN 6527, đảm bảo chất lượng và độ chính xác cao. Sản phẩm sử dụng hợp kim nguyên khối với hiệu suất tuyệt vời và giá thành hợp lí, giúp tăng hiệu quả gia công và giảm chi phí.

Đặc Điểm Nổi Bật

Hiệu Suất Vượt Trội: Thiết kế lưỡi cắt đặc biệt của dao phay ngón GOMill giúp tăng độ ổn định khi gia công, kéo dài tuổi thọ dao và cải thiện chất lượng bề mặt gia công.

Khả Năng Mài Lại: Lưỡi cắt được thiết kế để dễ dàng mài lại, giúp tiết kiệm chi phí thay mới dao.

Đa Dạng Ứng Dụng: Có thể áp dụng trên nhiều loại vật liệu khác nhau như thép, inox, nhôm, và hợp kim cứng.

Dòng sản phẩm dao phay ngón GOMill của Kennametal là giải pháp lý tưởng cho các doanh nghiệp muốn tối ưu hóa hiệu quả gia công, giảm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Với thiết kế đa dạng và tính năng ưu việt, GOMill sẽ là sự lựa chọn hoàn hảo cho mọi nhu cầu gia công của bạn.

Đầu Dao Phay Lắp Mảnh Tungaloy: Giải Pháp Gia Công Hoàn Thiện Chính Xác Cao

 

 

Đầu dao phay lắp mảnh, để gia công hoàn thiện chính xác cao.

- Dòng dao phay ngón lắp mảnh với độ chính xác của mảnh cắt nhờ vào cấu trúc V bất đối xứng độc đáo

- Có sẵn 2 dạng mảnh cắt: Mảnh cầu và Mảnh đầu vuông với các bán kính khác nhau.

- Các cán dao có sẵn dạng cán liền và dạng mô-đun.

Ứng dụng & Tính năng của dao phay lắp mảnh

Hoàn thiện bề mặt tuyệt vời và gia công ổn định nhờ kẹp chặt an toàn và độ đảo thấp nhất

- Cơ chế kẹp chặt an toàn

- Hệ thống cung cấp chất làm mát độc đáo

- Hai loại mảnh cắt:

•Thích hợp để gia công tinh và phay biên dạng 3D.

• Ứng dụng rộng rãi trong gia công khuôn

 

•Thích hợp để gia công tinh và hoàn thiện khuôn.

•Thiết kế độc đáo để tăng năng suất gia công 

Mảnh cắt:

ZFB-MJ

- Mảnh cầu để gia công hoàn thiện

- Bán kính 4-16mm

ZFR-MJ

- Loại mảnh dao phay có bán kính để gia công tinh

- Bán kính góc R0.5; 1.0; 1.5 mm

ZFCBM-MM

- Loại dao kiểu semi để gia công bán tinh đến gia công tinh.

- Bán kính góc R1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5 mm

Lớp phủ

AH710 - PKH

- Độ bền, chống mài mòn cao

- Phù hợp để gia công tinh gang và thép cứng độ cao

AH725 - PMKS

- Cân bằng tốt giữa khả năng chống mài mòn và chống mẻ

- Phù hợp để gia công thép và thép không gỉ trong điều kiện cắt thông thường

CH315 - PMKSH

- Cấp độ độc đáo với khả năng chống mài mòn cao

- Phù hợp cho các ứng dụng gia công bán tinh đến gia công tinh

Thân dao cắt

EBFM (ø8- ø32 mm): Đầu kẹp kiểu trụ để gia công tinh phay bề mặt.

HBFM (ø10- ø32 mm): Đầu kẹp kiểu mô-đun để gia công tinh phay bề mặt.

----------------------------------------------------------------------------------

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP TOOLS VIỆT NAM

Website: https://toolsvn.com.vn/

Fanpage: https://www.facebook.com/toolsvn.com.vn

Hotline: 0978.40.43.48 - 0985.295.625

Địa chỉ:

• Văn phòng và Tổng kho Hà Nội: Nhà B1-5, Khu đô thị 54 Hạ Đình, ngõ 85 Hạ Đình, Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội

• Văn phòng và Tổng kho Sài Gòn: 15/50 Bùi công trừng, P. Thạnh xuân, Quận 12, TP Hồ Chí Minh

 

Hướng Dẫn Lựa Chọn Kích Thước Dao Phay CNC Phù Hợp

Lựa chọn kích thước dao phay CNC là một yếu tố quan trọng quyết định đến chất lượng và hiệu suất trong quá trình gia công. Để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt được những tiêu chuẩn cao nhất, có vài điểm cần lưu ý khi chọn kích thước dao phay phù hợp:

1. Đường Kính Dao Phay

Đường kính dao phay ảnh hưởng trực tiếp đến diện tích tiếp xúc vật liệu và dao phay.

Lựa chọn đường kính phù hợp giúp tăng sự ổn định và giảm tiêu hao dao phay.

2. Chiều Dài Dao Phay

Chiều dài dao phay quyết định khả năng tiếp cận các khu vực hẹp và độ sâu cắt của máy.

Chọn chiều dài phù hợp để đảm bảo hoạt động hiệu quả mà không gặp vấn đề về cấu trúc.

3. Số Lượng và Hình Dạng Lưỡi Cắt

Đối với dao phay CNC, số lượng và hình dạng lưỡi cắt ảnh hưởng đến quá trình gia công và chất lượng bề mặt sản phẩm.

Lựa chọn phù hợp với từng ứng dụng cụ thể để đạt được kết quả tối ưu.

4. Loại Vật Liệu Gia Công

Tùy thuộc vào loại vật liệu (nhựa, gỗ, kim loại nhẹ, kim loại nặng), chọn dao phay có kích thước phù hợp để đảm bảo hiệu quả gia công cao nhất.

5. Tốc Độ Cắt và Độ Sâu Cắt

Kích thước dao phay cũng phụ thuộc vào tốc độ cắt và độ sâu cắt được áp dụng.

Đối với các ứng dụng có tốc độ cắt cao và độ sâu cắt lớn, cần chọn dao phay lớn hơn để đảm bảo chất lượng gia công.

6. Thử Nghiệm và Điều Chỉnh

Sau khi chọn kích thước dao phay phù hợp, cần thực hiện thử nghiệm và điều chỉnh để đảm bảo hoạt động hiệu quả trên vật liệu cụ thể.

Việc lựa chọn kích thước dao phay CNC đòi hỏi sự hiểu biết và kinh nghiệm để đảm bảo mọi quá trình gia công diễn ra thuận lợi và đạt được kết quả tối ưu. Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ trong việc chọn lựa dao phay phù hợp cho nhu cầu sản xuất của bạn.

Dao Phay Cho Khuôn Mẫu – Hãng CKK

Hãng CKK nổi bật với các dòng dao phay chất lượng cao, mang lại hiệu quả gia công vượt trội cho khuôn mẫu. Các sản phẩm như CX500-HBE2, CX500-HBE3, CX500-HEM4, CX500-QEMSN, và CX500-HBPN được thiết kế với công nghệ tiên tiến và vật liệu chất lượng, đáp ứng nhu cầu gia công đa dạng.

Dao Phay Cầu - CKK CX500-HBE2 và CX500-HBE3

Ưu Điểm Nổi Bật:

Lớp phủ CX500: Kéo dài tuổi thọ dụng cụ cắt và nâng cao khả năng kháng axit khi gia công khô, tối ưu cho tốc độ cao.

Ứng Dụng:

Phù hợp với thép hợp kim, S45C/SCM440, NAK đến HRC45 và thép cứng lên đến 65 HRC.

Đặc Điểm Kỹ Thuật

Chiều sâu cắt tương tự loại 3 me cắt.

Độ chính xác bề mặt gia công rất cao.

Dòng Dao Phay Ngón CX500-HEM4

CX500-HEM4 là lựa chọn hàng đầu cho gia công thép có độ cứng khác nhau.

Ứng Dụng:

Gia công hiệu quả với thép carbon, thép hợp kim, gang, inox, và hợp kim nhôm.

Dao Phay Ngón Có Góc Bo Cổ Dài - CX500-QEMSN

Đặc Điểm Nổi Bật:

Độ chính xác bán kính ± 5um, thích hợp cho gia công rãnh sâu.

Thiết kế liền mạch giúp giảm thiểu độ lệch dụng cụ.

Dao Phay Cầu Cổ Dài CX500-HBPN

Đặc Điểm Nổi Bật:

Lớp phủ CX500 giúp kéo dài tuổi thọ dao, hiệu quả trong gia công cao tốc mà không cần tưới nguội.

Thiết kế cổ dài tránh va chạm khi gia công lỗ sâu.

Kết Luận:

Với các dòng sản phẩm dao phay cho khuôn mẫu hãng CKK như CX500-HBE2, CX500-HBE3, CX500-HEM4, CX500-QEMSN, và CX500-HBPN, CKK cam kết cung cấp giải pháp gia công hiệu quả, nâng cao độ chính xác và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Sự đa dạng và tiên tiến trong thiết kế cùng lớp phủ CX500 vượt trội khiến các sản phẩm của CKK luôn là lựa chọn hàng đầu cho nhu cầu gia công khuôn mẫu.

Dao Phay Ngón: Bí Quyết Gia Công Cơ Khí Chính Xác

1. Dao Phay Ngón Là Gì?

Dao phay ngón là dòng dụng cụ cắt đa dụng, cho hiệu suất cao và tạo bề mặt chi tiết mịn bóng. Nó được áp dụng cho gia công các loại thép hợp kim, thép gang, thép dẻo, inox và nhiều loại vật liệu khác, đảm bảo độ chính xác cao.

2. Đặc Điểm Của Dao Phay Ngón

Góc xoắn lưỡi cắt: Giảm rung hiệu quả trong quá trình gia công.

Lớp phủ đặc biệt: Lớp AlCrN, TiAIN giúp chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao.

Cấu trúc hạt cacbua rắn: Độ bền uốn cao và chống mài mòn tốt.

3. Cách Lựa Chọn Dao Phay Ngón Đúng Chuẩn

Vật Liệu:

- HSS: Cho vật liệu phôi mềm như nhôm, đồng.

- Carbide: Cho vật liệu phôi cứng như thép, gang, inox.

Số Lưỡi Cắt (Me):

- Ít lưỡi: Cho gia công thô.

- Nhiều lưỡi: Cho gia công tinh, bề mặt mịn.

Chiều Dài:

- Ngắn: Hạn chế độ rung, đảm bảo độ cứng.

- Dài: Cho rãnh cắt sâu, cần chú ý độ rung.

Lớp Phủ:

- HSS: Thường không có lớp phủ.

- Carbide: Phủ TiAIN, AlTiN, AlCrN để tăng độ cứng và chịu nhiệt.

Thiết Kế:

- Square Endmill: Gia công mặt phẳng, phay rãnh.

- Ballnose Endmill: Gia công vật liệu cứng, bề mặt phức tạp.

- Corner Radius Endmill: Phay hốc sâu, gia công tinh vật liệu cứng.

4. Ứng Dụng Của Dao Phay Ngón

Dao phay ngón được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy và xưởng cơ khí để gia công các loại thép hợp kim, thép gang, thép dẻo và nhiều loại vật liệu khác.

5. Địa Chỉ Cung Cấp Dao Phay Ngón Uy Tín

Vinatools là lựa chọn hoàn hảo. Vinatools cung cấp đa dạng các loại dao phay ngón từ các thương hiệu nổi tiếng như Kennametal, Tungaloy, BooYoung, Widia,... đảm bảo chất lượng và hiệu quả gia công.

Lý Do Chọn Dao Phay Ngón Tại Vinatools

Chất Lượng Đảm Bảo: Sản phẩm được kiểm định nghiêm ngặt.

Sản Phẩm Đa Dạng: Luôn cập nhật và bổ sung sản phẩm mới.

Đội Ngũ Tư Vấn Chuyên Nghiệp: Cam kết giải pháp tối ưu cho từng yêu cầu cụ thể.

Liên Hệ Vinatools:

Hãy liên hệ với Vinatools để được tư vấn và chọn lựa sản phẩm dao phay ngón phù hợp nhất cho quy trình gia công của bạn!

----------------------------------------------------------------------------------
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP TOOLS VIỆT NAM
Website: https://toolsvn.com.vn/
Fanpage: https://www.facebook.com/toolsvn.com.vn
Hotline: 0978.40.43.48 - 0985.295.625
Địa chỉ:
• Văn phòng và Tổng kho Hà Nội: Nhà B1-5, Khu đô thị 54 Hạ Đình, ngõ 85 Hạ Đình, Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội
• Văn phòng và Tổng kho Sài Gòn: 15/50 Bùi công trừng, P. Thạnh xuân, Quận 12, TP Hồ Chí Minh

Mảnh Tiện CBN Cho Thép Sau Nhiệt Luyện Hãng Tungaloy - Nhật Bản

  Mảnh tiện cứng CBN cho thép sau nhiệt của hãng Tungaloy Nhật bản được phát triển các dòng sản phẩm như  BXA10, BXA20, BR35F, BXM Series, BXA30 và BXA40 có thể tiện cho thép sau nhiệt luyện với độ cứng lên tới 72HRC.

-         Mảnh tiện CBN với lớp phủ BXA10.

+ Lựa chọn đầu tiên cho ứng dụng cắt liên tục đến cắt va đập nhẹ của thép cứng tiện với tốc độ cắt cao khoảng 100-230m/phút.

+ Lớp phủ TICN có độ ổn định nhiệt cao và chống mài mòn.

+ Tiếp đến là lớp phủ TIAIN nhiều lớp có độ bám dính tốt và khả năng chống phân tách và sứt mẻ

+ Độ bám dính lớp phủ-chất nền mạnh mẽ ngăn ngừa sự bong tách của mảnh CBN

+ Phôi CBN chuyên dụng có khả năng chống mài mòn mặt sườn và miệng hố tuyệt vời

       

-         Mảnh tiện CBN với lớp phủ BXA20.

+ Là dòng lớp phủ phù hợp cho việc cắt liên tục đến cắt va đập mạnh với tốc độ cắt trung bình khoảng 60-180m/phút.

+ Với lớp phủ TiAIN dày nhiều lớp có khả năng chống mài mòn và sứt mẻ vượt trội.

+ Độ bám dính lớp phủ-chất nền mạnh mẽ ngăn ngừa sự phân tách.

+ Phôi CBN chuyên dụng có khả năng chống mài mòn và gãy nứt tuyệt vời.

           

-         Mảnh tiện CBN với lớp phủ BR35F.

+ Là mảnh tiện CBN được trang bị lớp phủ BR35F  phù hợp nhất cho việc tiện sau nhiệt va đập mạnh với tốc độ cắt thấp khoảng 50-180m/phút.

+ Được phủ lớp phủ AICrN đa lớp có khả năng chống nứt vỡ tuyệt vời độ bám dính lớp phủ-nền mạnh mẽ ngăn ngừa sự phân tách, tăng sự kết dính.

+ Chất nền CBN chuyên dụng có khả năng chống sứt mẻ và gãy xương tuyệt vời.     

 

-         Công Nghệ Hàn Mảnh Mới Giúp Tăng Cường Hiệu Quả Khi Gia Công. 

+ Công nghệ hàn WavyJoint cải tiến

giúp ngăn đầu CBN bị bong tróc, loại bỏ hiện tượng gãy chèn đột ngột trong quá trình gia công khô đòi hỏi khắt khe, đồng thời đảm bảo các hoạt động tiện cứng ổn định và có thể dự đoán được.

+ Điểm hàn được thiết kế lượn sóng giúp tăng cường độ bám dính.

• Công nghệ bẻ phoi HS
  Thiết kế bộ bẻ phoi được tối ưu hóa để kiểm soát phoi tuyệt vời trong quá trình tiện cứng ở điều kiện khắc nghiệt
• Công nghệ bẻ phoi HP
  Được thiết kế để gia công hoàn thiện các bộ phận đã tôi cứng với dung sai chặt chẽ
• Công nghệ bẻ phoi HF và HM
  Thích hợp cho các ứng dụng tiện cứng đòi hỏi DOC lớn như loại bỏ lớp thấm cacbon

-         Mảnh tiện CBN Series BXM bao gồm 2 loại lớp phủ mới là BXM10 và BXM20 mà hãng Tungaloy mới phát triển để gia công thép sau nhiệt luyện với tốc độ cắt cao có thể đạt lên đến 350m/phút.

+ Vật liệu CBN được phát triển mới tăng độ cứng chống khả năng sứt mẻ phù hợp cho tốc độ cắt cao

+ Với hai loại bẻ phoi HF và HM mang lại khả năng tốt khi gia công.

               

 

-         Mảnh tiện CBN với lớp phủ BXA30 và BXA40

+  BXA30 là dòng Hạt CBN siêu mịn được thiết kế riêng để có độ bám dính vượt trội với lớp phủ PVD mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội và loại bỏ cạnh tích tụ, mang lại chất lượng bề mặt tuyệt vời và khả năng dự đoán tuổi thọ của dụng cụ.

+ BXA40: Nhờ có chất nền CBN được thiết kế để có độ bám dính vượt trội với lớp phủ, tình trạng mẻ cạnh được giảm đáng kể, giúp kéo dài tuổi thọ của dụng cụ trong quá trình cắt ngắt quãng bằng độ sâu cắt cực nhẹ và tốc độ chạy dao thấp.

-         Hình ảnh catalog một số mảnh CBN Tiêu Chuẩn